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__三維建模__三維可視化
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數字化工廠簡介
工業4.0”的概念最早在2013年漢諾威工業博覽會上出現，“工業4.0”是指利用物聯信息系統將生產中的供應，制造，銷售信息數據化、智慧化，其核心目的是為了提高工業競爭力，利用信息化技術促進產業變革。隨后，“中國制造2025”也相繼問世。
數字化工廠作為“工業4.0”的重要組成部分，眾多企業正在建立自己的“數字工廠”。主流市場觀點認為，數字化工廠主要涉及產品設計、生產規劃與生產執行三大環節，數字化建模、虛擬仿真、虛擬現實/加強現實（VR/AR）等技術包含在其中。
“我們為什么要做數字化工廠？目的是兩個：第一是降低成本，第二是提高產品質量。”
三維激光掃描在數字化工廠中的應用
三維掃描技術通過光學測量獲取物體的三維表面信息，將工廠空間內所有光源可視信息1：1地“搬”入計算機。三維掃描技術具有采集速度快，非接觸，長距離，高精度，安全性高和自動化等特性。
采用三維掃描技術進行測繪，可以節約大量的現場工作時間，即保證了測繪安全，又不耽誤工廠生產。
三維掃描在數字化工廠中的應用包括三維建模、工廠平面圖繪制、工廠改造與維護、設備位置校準、新增管線設備位置干擾性分析及廠區沉降檢測等。
三維建模與可視化管理
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三維模型是數字化工廠的基礎。現代化工廠建筑通常較為復雜，廠房內部安裝有大量設備，如何快速準確獲取工廠車間及其機床設備模型，一直是實現數字化工廠的難點。三維掃描成為解決這一難點的最佳途徑。目前，市場上大量的三維軟件支持三維點云模型的導入。借助點云數據可快速、準確繪制出工廠及管線設備模型，實現虛擬仿真及工廠可視化管理。 |
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工廠平面圖繪制
在三維掃描出現前，技術人員通過傳統的測量方式（全站儀）來記錄工廠的尺寸數據。傳統的測繪方式相對繁瑣，三維掃描技術將工廠“搬入”電腦，通過三維掃描得到的三維數字模型與工廠建筑的實際尺寸一致，將該模型導入三維軟件，可以快速、準確得到工廠各方位的CAD平面圖紙。
工廠規劃、改造與維護
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市場經濟的不斷發展，使得傳統的工廠空間與市場產品的需求量及規模不匹配。為解決這一矛盾，提高產能，改善生產效率成為關鍵問題。這使得工廠需要進行重新規劃，對現有裝備、管線進行改造與維護。通過三維掃描立體呈現工廠實況，有助于工程師準確掌握工廠信息，做出最精確的規劃或改造方案。 |
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設備位置校準與數字裝配
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現代化工廠生產時，大量設備協同工作，對各設備相對空間位置有著嚴格的要求。在生產線經過調試達到生產要求時，可對生產線進行三維掃描，準確記錄各設備相對空間位置信息，為長時間生產后校準提供對比數據。同時，可在三維模型中進行虛擬數字裝配，將新增設備模型放入生產線模型中，進行空間位置分析，模擬安裝。 |
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新增管線、設備位置干擾性分析
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新增管線、設備位置干擾性分析隨著生產需求的變化，工廠將在現有條件下進行管道數量增加、管道路線改變及新增設備等工作。三維掃描為這些工作的可行性分析提供可靠數據。在三維模型的基礎上，可進行干擾性分析，以確定新增管道或設備是否符合場地的需要，并設計合適進場路線，這一方式節約了大量的人力、物力及時間成本。 |
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廠房沉降或變形檢測
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類似工業產品的加工尺寸對比檢測，廠房在三維掃描技術的支持下也可進行形變分析。利用三維掃描技術完成現場的現狀掃描，得到三維點云模型。不同時段的點云模型數據或點云模型數據與理論CAD模型皆可進行對比，可直觀、精確的完成廠房沉降或形變分析。 |
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