彎管是工業各領域應用的重要零部件,被廣泛用于航空航天、汽車工業、船舶制造、家電行業、液體管道工程等各行各業。如何保證高標準的管件線材質量控制,一直是彎管加工行業面臨的問題。特別在遇到彈性管、自由形狀變管、具有連續轉彎的彎管時,傳統管件測量方式很難解決。

一根合格的彎管必須滿足對應的YBC參數：也稱為 LRA 數據，彎管機的進給長度、旋轉角度（有正負之分）、彎曲角度，彎管機控制系統以 Y 軸、B 軸、C 軸及 X 軸為控制對象，實現數字化控制生產。

為了驗證彎管是否合格，需要對彎管參數進行檢測。目前市面上的檢測方式，要么價格昂貴，要么彎管尺寸受到一定的限制，給生產廠商帶來諸多不便。

需求指引發展，一種價格相對便宜、彎管尺寸不受限制且能保證檢測質量的方式應運而生。這種方式通過三維掃描及三維掃描廠家開發的管件檢測軟件對彎管進行檢測。

三維掃描儀獲取彎管表面點云數據后，輸入對應的彎管參數，可以自動計算得到相關彎管YBC參數，可以用來逆向工程和檢測比對。

逆向工程，即在只有彎管成品的情況下，通過這種方式得到彎管的三維實體模型及相關參數；檢測對比，是指在由彎管相關參數或實體模型的情況下，對相應的彎管產品做檢測對比。

通過掃描彎管成品得到彎管參數：

檢測對比：

管件檢測軟件一鍵輸出檢測報告：

報告可以包括補償值、彎曲焦點偏差圖等有用信息，生產商可以根據補償值改變彎管機參數，從而得到最理想的、符合參數要求的彎管。

彎管行業相對其他制造工業來說，具有行業小專業要求高的特點，在彎管三維檢測軟件開發出來之前，廠家要么使用檢具（一套檢具對應一款產品），要么使用高價格的非接觸式檢測設備，即便有領先意識的廠家考慮到了使用三維掃描這項新技術，也因為市廠上絕大部分的三維掃描廠家在研發上將軟硬件的研發分離開，即便是獲得了良好的空間三維數據，也因為沒有軟件的支持而將這個檢測過程變得極其復雜。

這個時候，一鍵式管道檢測方案的產生，以其低價、高效、高精度，能為更多的彎管企業服務。

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