相信業(yè)內(nèi)人事對于三維3D掃描技術(shù)并不陌生，尤其是近些年來，隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展完善，它越來越廣泛的被應用在各個領(lǐng)域，特別是產(chǎn)品質(zhì)量檢測和逆向設(shè)計。

所以如果有人問你三維掃描技術(shù)是否可以用在產(chǎn)品質(zhì)量的檢測，你可以肯定的回答人家。接下來我們就來看一看它在產(chǎn)品質(zhì)量檢測中是如何發(fā)揮作用的。

在工業(yè)領(lǐng)域，無論是對零件的數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢測還是設(shè)計造型的改良、復刻，以及機械產(chǎn)品的保養(yǎng)維修、模具檢測，都是非常復雜的工作。而通過三維掃描技術(shù)，可以使得機械制造領(lǐng)域的多種難題得到較好解決，三維掃描技術(shù)在產(chǎn)品制造領(lǐng)域有著極為廣闊的應用前景。它的具體作用體現(xiàn)在以下四個方面。

1. 全尺寸檢測

傳統(tǒng)的檢測方法是采用接觸式的檢測方式，例如三坐標打點，專用的夾具檢具等，這種方法雖然精度高，但是檢測效率低下，檢測過程中很可能會對零件造成不必要的二次傷害而且存在較多檢測死角。三維掃描可在不對掃描工件造成磨損破壞的前提下提供可靠真實的三維數(shù)據(jù)。并將得到的三維數(shù)據(jù)與三維圖紙進行比對，快速準確地獲取工件各個位置的偏差，基于比對結(jié)果給出修正方案。掃描死角少，復雜的曲面，同軸度，圓柱度等用傳統(tǒng)方法難以獲取檢測的數(shù)據(jù)，也都可以輕而易舉地獲取。同時，快捷的掃描也可以提高檢測的效率，減少時間和人力成本。

2. 造型設(shè)計

三維掃描技術(shù)還可以用在機械產(chǎn)品的逆向設(shè)計中。可以根據(jù)掃描的數(shù)據(jù)獲取關(guān)鍵的尺寸，不僅可以用于產(chǎn)品的二次開發(fā)，也可以用于產(chǎn)品的設(shè)計改良，在低成本的情況下實現(xiàn)性能上的大突破。通過手持式激光三維掃描儀可以輕松獲取產(chǎn)品的外形數(shù)據(jù)，通過分析獲得的外形數(shù)據(jù)可以在原有的基礎(chǔ)上進行改進，或者逆向設(shè)計出產(chǎn)品圖紙用于加工。同時，許多老式經(jīng)典的產(chǎn)品設(shè)計中往往有許多精妙的設(shè)計。這些設(shè)計因為年代久遠，數(shù)據(jù)未保存等原因缺少關(guān)鍵的圖紙等信息而不為人所知。通過三維掃描后的逆向建模可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的復刻，對于資料的保存，技術(shù)的革新等各方面都有重要的意義。

3. 保養(yǎng)維修

機械產(chǎn)品的使用過程中難免會發(fā)生破損，而許多機械產(chǎn)品往往在流水線上扮演著至關(guān)重要的角色，一旦發(fā)生事故，需要停工檢修，造成的損失將是巨大的，因此對于機械產(chǎn)品的保養(yǎng)和維護相當重要。手持式激光三維掃描儀可以獲取機械產(chǎn)品的三維數(shù)據(jù)，通過對三維數(shù)據(jù)的分析可以對產(chǎn)品的設(shè)計以及相應部件的改良提供明確的方向。同時高精度的掃描也可以準確及時地發(fā)現(xiàn)破損部位，為零部件的保養(yǎng)維修提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

4.模具檢測

模具使用過程中許多關(guān)鍵部位會發(fā)生磨損，需要定時進行修復。而修復多少，哪里需要修復就是模具檢測中一個難點問題。通過手持式激光三維掃描儀可以輕松獲取整個模具的外形數(shù)據(jù)，將三維外形數(shù)據(jù)與原始圖紙進行比對，就能通過色譜圖清楚明了地查看各個部位的偏差情況，精準的測量也為模具的修復提供了基礎(chǔ)。

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