對產品進行質量檢測是質量管理過程中必不可少的一道工序，它既是為了保證產品在下道工序使用時符合相關要求，也是為了在出廠檢驗時符合各項規定，更是為了在日后的銷售和使用中符合消費者和市場的需求。而三維掃描,采用最新科學技術手段，將產品三維模型與設計圖紙對比，對產品進行度量、比較、分析,并快速地判斷產品是否合格,為產品的質量判斷提供可靠理論依據。因此它在產品的質量檢測中發揮著重要的作用，那么具體有哪些好的方案呢？

因為篇幅的原因我們不能一一窮盡介紹，下面我們大致按照產品的從大到小，列舉一些三維掃描技術應用方案來說明一下，讓大家有更加生動的了解。

一、某鋼結構企業大型管道三維掃描檢測案例

這批圓管構件將用于2022年卡塔爾世界杯場館的建設。為了實現裝配的要求, 需要檢測圓管構件兩端孔及中間孔的偏差，及孔的距離。由于管道較長,用傳統測量方式難以操作。操作的難點在于：這批管道長15米，如果用掃描儀貼點掃描的話，不僅工作量相當大，而且精度衰減也大。而且事實上客戶需要的只是管道兩端及中間板的數據。那么我們可以使用三維掃描設備結合攝影測量設備，用磁性編碼點布置在管道上（用于拍照拼接），同時在管道兩端及中間貼上再反光標記點。先用攝影測量設備拍照捕獲高精度模型。然后在此基礎上切換成掃描模式，只掃描兩端及中間板。由于攝影測量設備和三維掃描使用的是同一個軟件平臺，可以無縫對接。我們只用總共2個小時就可以完成這根管道的檢測。

二、在大型壓力容器檢測方面的應用案例

     現在許多公司對產品的精度要求很高。因壓力容器產品體型較大，在生產制作過程中對封頭部件的細節尺寸難以控制，存在金屬回彈導致外觀變形、安裝孔位對不上等一系列品質問題。由于人工檢測過程繁瑣、速度慢、工件難以移動、 存在漏檢等問題，壓力容器的檢測可以選擇高精度的手持式激光掃描儀進行掃描全尺寸檢測。

檢測過程大致如下：首先進行現場掃描，大概十分鐘就可以完成，無需貼標志點。接著，掃描完成后出數據圖進行檢測分析，檢測結果顯示該產品扭曲變形，局部區域誤差超過2.5mm，判定加工誤差過大，需返廠修復。

三、三維掃描技術在形位公差分析的應用案例

本案例主要針對電動開關制造企業，開關產品為上下兩蓋的塑料件，由于塑料在制造成型時會發生熱塑性變形等不定干擾因素，會影響到最終的裝配效果。為了保證最終產品的精準度，需評估一系列關鍵裝配位置的形位公差以及相對的配合尺寸的吻合度。以往該行業的常規檢測方法為采用人工測量空間尺寸，需要配備很多形位公差檢測儀器(高度尺帶百分表(測平行度)，方箱(測垂直度)，偏擺儀(測軸類同軸度、跳動)，塞尺(測平面度)，圓度儀，等)，工序繁多復雜，對使用人員的專業性要求比較高且檢測效率過低。

我們采用高精度，高分辨率的三維掃描儀，通過掃描獲取殼體三維數據；

在專業分析軟件中，評估關鍵位置尺寸以及裝配面的形位公差；并通過與產品設計CAD數模對比分析色譜圖來分析產品的制造誤差；

通過直接提取客戶需要分析的特征元素,來依次分析形位公差是否滿足要求。

 指定位置距離和角度測量：選取關鍵的配合面，進行空間尺寸的分析，查看他們的吻合度。

用三維掃描進行檢測優勢在于

1、極大地提高了檢測效率，同批多個零件的檢測可以實現批量化檢測。

2、減少了工作人員在檢測過程中出現漏檢，錯檢等情況，可以及時地更正。

3、對檢測人員的專向技能要求比較低，操作簡單，容易上手。

4、可以輸出PDF報告，直觀的表達測量數據以及測量位置。

更多方案，不便一一枚舉。

上海滬敖信息科技有限公司是一家致力于三維數字化行業解決方案的技術型企業。公司以行業應用為出發點，為客戶提供三維數字化采集、三維數據處理等一系列服務。滬敖擁有手持三維掃描儀、小空間三維掃描儀、地面三維激光掃描儀、無人機實景三維系統、3D打印機等多種技術手段，是行業內知名設備的簽約合作伙伴。從幾厘米到幾十米的對象、或從幾米到上千米的三維空間，滬敖均可提供涵蓋軟硬件產品和技術服務的完整解決方案。