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船舶行業(yè)

三維掃描質(zhì)量檢測(cè)有哪些方案_上海滬敖3D

文字:[大][中][小] 手機(jī)頁(yè)面二維碼 2020/4/7     瀏覽次數(shù):    

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)是質(zhì)量管理過程中必不可少的一道工序,它既是為了保證產(chǎn)品在下道工序使用時(shí)符合相關(guān)要求,也是為了在出廠檢驗(yàn)時(shí)符合各項(xiàng)規(guī)定,更是為了在日后的銷售和使用中符合消費(fèi)者和市場(chǎng)的需求。三維掃描,采用最新科學(xué)技術(shù)手段,將產(chǎn)品三維模型與設(shè)計(jì)圖紙對(duì)比,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行度量、比較、分析,并快速地判斷產(chǎn)品是否合格,為產(chǎn)品的質(zhì)量判斷提供可靠理論依據(jù)。因此它在產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)中發(fā)揮著重要的作用,那么具體有哪些好的方案呢?

因?yàn)槠脑蛭覀儾荒芤灰桓F盡介紹,下面我們大致按照產(chǎn)品的從大到小,列舉一些三維掃描技術(shù)應(yīng)用方案來說明一下,讓大家有更加生動(dòng)的了解。

一、鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)大型管道三維掃描檢測(cè)案例

 

這批圓管構(gòu)件將用于2022年卡塔爾世界杯場(chǎng)館的建設(shè)。為了實(shí)現(xiàn)裝配的要求, 需要檢測(cè)圓管構(gòu)件兩端孔及中間孔的偏差,及孔的距離。由于管道較長(zhǎng),用傳統(tǒng)測(cè)量方式難以操作。操作的難點(diǎn)在于:這批管道長(zhǎng)15米,如果用掃描儀貼點(diǎn)掃描的話,不僅工作量相當(dāng)大,而且精度衰減也大。而且事實(shí)上客戶需要的只是管道兩端及中間板的數(shù)據(jù)。那么我們可以使用三維掃描設(shè)備結(jié)合攝影測(cè)量設(shè)備,用磁性編碼點(diǎn)布置在管道上(用于拍照拼接),同時(shí)在管道兩端及中間貼上再反光標(biāo)記點(diǎn)。先用攝影測(cè)量設(shè)備拍照捕獲高精度模型。然后在此基礎(chǔ)上切換成掃描模式,只掃描兩端及中間板。由于攝影測(cè)量設(shè)備和三維掃描使用的是同一個(gè)軟件平臺(tái),可以無縫對(duì)接。我們只用總共2個(gè)小時(shí)就可以完成這根管道的檢測(cè)。

 

、在大型壓力容器檢測(cè)方面的應(yīng)用案例

     現(xiàn)在許多公司對(duì)產(chǎn)品的精度要求很高。因壓力容器產(chǎn)品體型較大,在生產(chǎn)制作過程中對(duì)封頭部件的細(xì)節(jié)尺寸難以控制,存在金屬回彈導(dǎo)致外觀變形、安裝孔位對(duì)不上等一系列品質(zhì)問題。由于人工檢測(cè)過程繁瑣、速度慢、工件難以移動(dòng)、 存在漏檢等問題,壓力容器的檢測(cè)可以選擇高精度的手持式激光掃描儀進(jìn)行掃描全尺寸檢測(cè)。

 

檢測(cè)過程大致如下:首先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)掃描,大概十分鐘就可以完成,無需貼標(biāo)志點(diǎn)。接著,掃描完成后出數(shù)據(jù)圖進(jìn)行檢測(cè)分析,檢測(cè)結(jié)果顯示該產(chǎn)品扭曲變形,局部區(qū)域誤差超過2.5mm,判定加工誤差過大,需返廠修復(fù)。

 

三、三維掃描技術(shù)在形位公差分析的應(yīng)用案例

本案例主要針對(duì)電動(dòng)開關(guān)制造企業(yè),開關(guān)產(chǎn)品為上下兩蓋的塑料件,由于塑料在制造成型時(shí)會(huì)發(fā)生熱塑性變形等不定干擾因素,會(huì)影響到最終的裝配效果。為了保證最終產(chǎn)品的精準(zhǔn)度,需評(píng)估一系列關(guān)鍵裝配位置的形位公差以及相對(duì)的配合尺寸的吻合度。以往該行業(yè)的常規(guī)檢測(cè)方法為采用人工測(cè)量空間尺寸,需要配備很多形位公差檢測(cè)儀器(高度尺帶百分表(測(cè)平行度),方箱(測(cè)垂直度),偏擺儀(測(cè)軸類同軸度、跳動(dòng)),塞尺(測(cè)平面度),圓度儀,等),工序繁多復(fù)雜,對(duì)使用人員的專業(yè)性要求比較高且檢測(cè)效率過低。

我們采用高精度,高分辨率的三維掃描儀,通過掃描獲取殼體三維數(shù)據(jù);

 

在專業(yè)分析軟件中,評(píng)估關(guān)鍵位置尺寸以及裝配面的形位公差;并通過與產(chǎn)品設(shè)計(jì)CAD數(shù)模對(duì)比分析色譜圖來分析產(chǎn)品的制造誤差;


 

通過直接提取客戶需要分析的特征元素,來依次分析形位公差是否滿足要求。

 指定位置距離和角度測(cè)量:選取關(guān)鍵的配合面,進(jìn)行空間尺寸的分析,查看他們的吻合度

用三維掃描進(jìn)行檢測(cè)優(yōu)勢(shì)在于

1、極大地提高了檢測(cè)效率,同批多個(gè)零件的檢測(cè)可以實(shí)現(xiàn)批量化檢測(cè)。

2、減少了工作人員在檢測(cè)過程中出現(xiàn)漏檢,錯(cuò)檢等情況,可以及時(shí)地更正。

3、對(duì)檢測(cè)人員的專向技能要求比較低,操作簡(jiǎn)單,容易上手。

4、可以輸出PDF報(bào)告,直觀的表達(dá)測(cè)量數(shù)據(jù)以及測(cè)量位置。

 

更多方案,不便一一枚舉。


上海滬敖信息科技有限公司是一家致力于三維數(shù)字化行業(yè)解決方案的技術(shù)型企業(yè)。公司以行業(yè)應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn),為客戶提供三維數(shù)字化采集、三維數(shù)據(jù)處理等一系列服務(wù)。滬敖擁有手持三維掃描儀、小空間三維掃描儀、地面三維激光掃描儀、無人機(jī)實(shí)景三維系統(tǒng)、3D打印機(jī)等多種技術(shù)手段,是行業(yè)內(nèi)知名設(shè)備的簽約合作伙伴。從幾厘米到幾十米的對(duì)象、或從幾米到上千米的三維空間,滬敖均可提供涵蓋軟硬件產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)的完整解決方案。

 


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