質量檢測
背景介紹鑄造工藝是制造行業不可或缺的工藝之一,而隨著現代制造工藝和產品設計水平的越來越高,產品的復雜程度和精密度也越來越高,這使得產品的質量檢測和逆向測繪都變得困難起來,傳統的檢測方式及測繪工具,已經較難滿足市場的應用需求。 該項目是滬敖的重工企業用戶,他們主要生產大型鑄件,由于現場環境差、工件翻面數據拼接困難等因素導致檢測難度較大。 |
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項目流程一、滬敖采用便攜式三維掃描設備快速獲取點云數據 |
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手持三維掃描設備的優點在于 1、便攜式設備,可以在車間的任何位置開始工作。 2.激光掃描,不受現場自然光線影響,不受工件表面狀況影響。 3.自定位坐標系統使掃描精度不受工件震動、移動、翻面等位移的影響。 4.設備靈活,避免了因過多搬運工件產生的碰撞砸傷事件。
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二、之后將掃描數據與數模進行對齊(客戶提供對齊基準),以色譜圖的形式非常直觀的表現出偏差,并將其標注出來。 |
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三維掃描的優點在于: 1.更高效:對比傳統劃線手段,效率呈幾何數級提高。 2.傳統測量方法對于弧面、曲面、角度及-些形位公差很難檢測,而通過三維掃描的方式所有結構尺寸及形位公差均可檢測。 3.軟件分析且檢測結果自動出報告,避免了人工測量及抄錄過程中出現的失誤。
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三、同時,滬敖使用便攜式光筆設備對鑄件進行取點檢測以完成以下的檢測任務: 1.鑄件加工面或某局部位置的尺寸檢測; 2.大型鑄件劃線指導,鑄件表面余量網格化標示。 3.大型鑄件復位檢測。
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總結三維掃描這項高新技術與傳統的測繪檢測方式相比,具有高精度、高速度、便攜、實時可視化、自動網格輸出和非接觸測量等特點。對有較多異形曲面且較繁瑣的被測物體具有獨特的優勢。
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展望
三維激光掃描技術自誕生到今年他已經走過了幾十年的發展,技術也越來越成熟和完善,尤其是在近幾年得到了高速的發展,由于其具有快速性,不接觸性,實時、動態、主動性,高密度、高精度,數字化、自動化等特點,被廣泛應用于工程、工業等諸多領域。 在鑄造行業中的,三維掃描可應用于鑄造過程中的逆向設計、產品改進、模具檢驗、產品檢驗等,為產品的研發、生產和檢驗提供了很大的便利。 1、產品質量檢測 傳統的檢測方法是采用接觸式的檢測方式,例如使用專用的夾具檢具等,這種方法雖然精度高,但是檢測過程中很可能會造成不必要的二次傷害而且存在較多檢測死角。三維掃描可在不對掃描工件造成磨損破壞的前提下提供可靠真實的三維數據。并將得到的三維數據與設計圖進行比對,快速準確地獲取工件各個位置的偏差,基于比對結果給出修正方案。 對于復雜的曲面,同軸度,圓柱度等用傳統方法難以獲取檢測的數據,三維掃描可以輕易獲取。同時,快捷的掃描也可以提高檢測的效率,減少時間和人力成本。 2、產品造型設計 三維掃描技術還可以用在工業產品的逆向設計中。通過三維掃描的方式可以輕松獲取產品的外形數據,通過分析獲得的外形數據可以在原有的基礎上進行改進,或者逆向設計出產品圖紙用于加工。許多老式經典的產品設計中往往有許多精妙的設計,這些設計因為年代久遠,數據未保存等原因缺少關鍵的圖紙等信息而不為人所知。通過三維掃描后的逆向建模可以實現結構的復刻,對于資料的保存,技術的革新等各方面都有重要的意義。 3、產品的維修保養 工業產品在使用過程中難免會發生破損,高精度的三維掃描可以準確及時地發現破損部位,為部件的保養維修提供數據依據。 4、鑄造模具檢測 模具使用過程中許多關鍵部位會發生磨損,需要定時進行修復。而修復多少,哪里需要修復就是檢測中一個難點問題。通過三維掃描的方式可以輕松獲取整個模具的外形數據,將三維外形數據與原始圖紙進行比對,就能通過色譜圖清楚明了地查看各個部位的偏差情況,精準的測量 也為模具的修復提供了基礎。
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滬敖3D是一家致力于三維數字化行業解決方案的技術型企業,擁有豐富的三維項目經驗,公司以行業應用為出發點,為客戶提供三維數字化采集、三維數據處理、三維數據管理等一系列應用服務。
滬敖3D擁有結構光拍照式三維掃描儀、手持三維掃描儀(大小空間)、地面三維激光掃描儀、無人機傾斜攝影測量、3D打印等多種技術手段,從幾厘米到幾百米的物體或三維空間,從幾個微米到幾個厘米的精度,滬敖均可提供涵蓋軟硬件產品和項目服務的完整解決方案。 滬敖3D目前主要服務于制造業(汽車、航空航天、船舶、模具、鑄造以及各種機械)、建筑業(建筑設計、施工、裝修等)、文化遺產(博物館、古建筑、考古等)、數字化工廠、警用公共安全、影視制作、教育等行業。提供質量檢測、三維建模、逆向工程、數字存檔、GD/T分析、有限元分析、虛擬安裝、干涉分析、工程測繪、形變監測、3D打印等技術方案。 |
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