挑戰：加快外部采購制動鑄件的檢驗過程，確保其尺寸準確并滿足規定的容差要求。

解決方案：Artec Leo、Artec Space Spider、Artec Academy、Artec Studio、Geomagic Design X、SOLIDWORKS、SOLIDWORKS SimulationXpress

效果：用Artec 3D掃描代替手工測量，原本耗時90分鐘的質檢過程，現在僅需20分鐘。這一數字化工作流程讓Ausco的質檢員能夠更快識別出鑄件問題，避免影響鑄件的加工操作、裝配過程、制動性能，以及客戶滿意度。

為何選擇Artec 3D：Artec Leo靈活便攜、掃描精準，Space Spider能夠重復捕獲數據，數據精準，十分可靠；是現場部署的理想之選。此外，Artec學院提供培訓課程，幫助用戶充分利用Artec Studio軟件，該軟件功能豐富，具備數據編輯和分析功能，能夠滿足各種復雜檢測需求，使數據捕獲和處理效果達到最大化。

Artec Leo和Artec Space Spider掃描儀

對于像Ausco Products這樣的非公路用車制動器專家而言，對運來的鑄件原材料進行細致入微的檢查，即是他們負責任態度的體現，也是確保高效生產的關鍵步驟。

此外，Ausco專門為全球非公路車行業（包括建筑、采礦、農業、林業、娛樂以及機場地勤等領域）的客戶開發高性能的定制制動器。車輛制動系統對安全至關重要，因此全面的質量檢驗和評估是必不可少的，這樣才能讓產品達到最佳性能，并充分滿足客戶需求。

過去，Ausco Products依賴卡尺和三坐標測量機等工具來測量和分析鑄件，但是這些方法只能提供點位和尺寸信息。現在則不同了，Artec Leo 和 Artec Space Spider大大提升了Ausco Products的工作效率，讓他們不再那么耗時費力。借助Artec 3D掃描技術，工程師能夠評估鑄件的整個表面，而非僅限于單個點，從而構建出更全面的圖像，為后續的決策和溝通提供了更為堅實的基礎。

報名參加 Artec學院（由Artec內部專家策劃課程的在線培訓平臺）后，公司團隊也沒有停止探索的腳步，繼續尋找3D技術的新應用方法。秉著進一步提高工作效率的目標， Ausco向數字化制造邁進的雄心壯志勢不可擋。

更輕松的數字化之路

許多制造商希望找到一個高效的數字測量解決方案，在一番找尋后，他們最后通常會選擇3D掃描技術。一般情況下，選用數字測量解決方案往往是由公司高層的決定。但Ausco略有不同，它的引路人是公司高級技術工程師Nancy Leonard。

Leonard最先是在伊利諾伊大學的3D打印課程接觸到3D掃描的。為完成講師布置的任務——了解一款具有專業潛力的設備，她最先嘗試了靈活便捷、掃描精準的 Artec Eva。恰逢那時Ausco派遣一位美國工程師前往南非測量客戶的車輛數據，Leonard的課程項目因此很快有了新的發展方向。

Eva靈活輕巧，在多個行業中久經考驗，并收獲廣泛認可，本應是完成這項任務的理想選擇。但是Leonard意識到遠程部署依賴獨立顯示屏的有線掃描儀存在諸多不便。因此，她推薦Ausco采用另外兩款掃描儀：一款是采用無線設計的Artec Leo，擺脫線纜束縛，實現隨時隨地掃描的自由；另一款是掃描精度更高的Space Spider，能夠應對更復雜的應用場景。

用Artec Leo內置顯示屏實時檢查數據捕獲情況

現在，Leonard負責培訓同事，幫助他們掌握這些掃描儀的使用方法，以及如何才能獲得最佳掃描效果。她表示Artec Leo上手特別容易，只需一鍵操作，就可快速精準地捕獲數據。

“Artec Leo內置電池組，設計輕巧，”Leonard稱贊道，“而且它操作起來也很方便，可以實時查看掃描數據。我只需要教同事如何通過內置顯示屏判斷數據捕獲情況，如果掃描表面在屏幕上顯示為綠色，則說明掃描得很好。是不是很簡單！”

Artec學院助你掌握3D建模

如今，Ausco的大部分檢驗工作流已轉移至Artec Studio。起初，Leonard僅用該軟件的基礎數據捕獲與處理功能。在Artec學院完成Artec Studio模塊的學習后，她掌握了Artec Studio更多的高級功能。

例如，現在Ausco可以借助Artec Studio的距離映射功能來迅速判斷某個鑄件是否符合生產規格。此外，截面分析功能也讓質檢員能夠更加輕松快速地識別偏差。除此之外，Artec Studio功能豐富，工程師無需將數據導入第三方程序，可直接搭建基本幾何圖形，讓檢驗工作效率更高。

用Artec Studio的距離映射功能檢驗活塞鑄件

盡管如此，當遇到特別復雜的情況，尤其是需要高級功能時，Leonard和她的同事還是會將掃描數據導至Geomagic Design X中進行處理。在這方面，Artec金牌認證合作伙伴GoEngineer 發揮了關鍵作用，他們為公司團隊提供培訓和支持，幫助他們充分掌握和利用3D掃描技術和CAD表面生成軟件，進而優化整個工作流程。

SOLIDWORKS的LiveTransfer是主要功能之一， 這讓Ausco能夠輕松地將參數模型導入其中進行重復操作，同時保留Design X中設定的約束條件。此外，公司團隊還開始試用深度應力分析工具SimulationXpress，用于評估部件性能，減少重復試驗，提升設計可靠性。

“最近，我在培訓我們公司的工程師Veronica Moreno，教她如何使用Artec Leo。她需要掃描一個扭力架的固定板，那板上都是孔洞，跟塊奶酪似的！”Leonard解釋道，“我們搭建了一組基礎模型，隨后將它導入SOLIDWORKS。整個過程只花了兩天，而且大部分工作都是在后端完成的。”

“有了SimulationXpress，我們能夠模擬測試不同的力度，確保扭矩板可以經受住各種扭力。這挺有意思的，我們在這方面還有很大的探索空間。”

優化工業工作單元

Ausco的檢驗流程如今非常高效，不需1小時，其團隊就能迅速判斷鑄件是否符合容差要求。除了用Artec 3D掃描技術來檢驗鑄件，他們還利用這項技術檢查制動器與輪窩等狹小區域的吻合性。這樣一來，不僅能夠確保產品符合標準，還大大提升了產品個性化定制過程的效率。

Leonard指出Artec Leo這款數字測量工具功能十分強大，有時甚至能夠捕獲0.015毫米大小的部件細節，足以證明Artec Leo的巨大潛力。目前，Ausco正考慮購置一臺掃描精度達5微米的 Artec Micro II掃描儀，用于檢驗復雜精細的小部件。但公司認為Artec Leo還有巨大的潛力尚未開發，可能會在客戶現場展現出更多的應用可能性。

以制造工作單元為例，優化工廠資源的配置是提高生產效率的關鍵。Artec Leo作為一款小巧便攜、功能全面的掃描儀，能夠輕松帶至客戶現場，實現作業環境的數字化，進而進行虛擬優化或制定如扭力架固定板等工具的升級方案。

Artec Studio中顯示用Artec Leo捕獲的扭力測試架

Leonard 總結道：“我可以想象到，以后幫制造工程師把舊的工作單元導入CAD軟件中。這樣一來，他們就能在電腦上更新設備板件、調整布局，還能通過虛擬移動工作單元中的物體來進行優化。”Ausco在大型掃描和用Artec Leo捕獲數據方面的經驗越來越豐富，他們對在現場實時審查客戶數據也越來越有信心。

Leonard自身便是探索3D掃描技術的生動例證：從報名參加Artec學院課程，學習3D掃描相關知識，拓寬自己的技能邊界；到勇敢嘗試Eva、Space Spider和Artec Leo等掃描儀，她都在不斷成長。如今，她將這些寶貴經驗分享給同事，為Ausco Products在成本控制和交貨效率方面帶來了顯著的改進。未來，公司將繼續秉持探索精神，力求在產品工程和產品檢驗領域突破自身界限，實現新的飛躍。

精密細節與大型部件，同款掃描解決方案幫您一起搞定。Artec Leo掃描捕獲區高達160000立方厘米，可靈活應對各類掃描尺寸。在捕獲中型（20-50厘米）、大型（50-200厘米）物體與表面時，表現尤佳。Artec Leo甚至還能捕獲超大型（200厘米以上）物體。Artec Leo是業界首款無線獨立式專業級三維掃描儀，能使整個掃描流程愈發輕松。

【滬敖3D】是一家致力于三維數字化行業解決方案的技術型企業，擁有豐富的三維項目經驗，公司以行業應用為出發點，為客戶提供三維數字化采集、三維數據處理、三維數據管理等一系列應用服務。目前主要服務于制造業（汽車、航空航天、船舶、模具、鑄造以及各種機械）、建筑業（建筑設計、施工、裝修等）、文化遺產（博物館、古建筑、考古等）、數字化工廠、警用公共安全、影視制作、教育等行業。提供質量檢測、三維建模、逆向工程、數字存檔、GD/T分析、有限元分析、虛擬安裝、干涉分析、工程測繪、形變監測、3D打印等技術方案。