彎管行業(yè)檢測背景介紹

彎管是工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的重要零部件,被廣泛用于航空航天、汽車工業(yè)、船舶制造、家電行業(yè)、液體管道工程等各行各業(yè)。如何保證高標準的管件線材質(zhì)量控制,一直是彎管加工行業(yè)面臨的問題。特別在遇到彈性管、自由形狀變管、具有連續(xù)轉(zhuǎn)彎的彎管時,傳統(tǒng)管件測量方式很難解決。

一根合格的彎管必須滿足對應(yīng)的YBC參數(shù)：也稱為 LRA 數(shù)據(jù)，彎管機的進給長度、旋轉(zhuǎn)角度（有正負之分）、彎曲角度，彎管機控制系統(tǒng)以 Y 軸、B 軸、C 軸及 X 軸為控制對象，實現(xiàn)數(shù)字化控制生產(chǎn)。

為了驗證彎管是否合格，需要對彎管參數(shù)進行檢測。目前市面上的檢測方式，要么價格昂貴，要么彎管尺寸受到一定的限制，給生產(chǎn)廠商帶來諸多不便。

需求指引發(fā)展，一種價格相對便宜、彎管尺寸不受限制且能保證檢測質(zhì)量的方式應(yīng)運而生：通過三維掃描及配套的管件檢測軟件對彎管進行檢測。

本項目情況介紹

    該彎管企業(yè)主要為各大汽車主機廠的底盤線束服務(wù)，在以往設(shè)計方案中，線束主要依靠橡膠塑料包裹，因長期暴露在外，線束存在腐蝕、磨損、橡膠老化等問題，可能會給車輛帶來一定的安全隱患。

    該彎管企業(yè)依據(jù)不同車型為主機廠定制鋁制金屬管，為底盤線束穿上一身保護套。

    由于管道是依據(jù)現(xiàn)實裝車環(huán)境而設(shè)計的，因此管道形狀尺寸及準確安裝位都需要精準。

    目前，市場上對管道的檢測大多是通過檢具的方式，這種方式只能判斷管道的形狀以及安裝位是否一致，但無法將不合格品的問題以數(shù)字化的形式展現(xiàn)，無法準確反饋問題原因。

    此次我們采用高精度手持三維掃描儀獲取彎管的原始三維數(shù)據(jù)，配合ScanViewer Tube軟件（管道專用軟件）對彎管進行尺寸檢測，為客戶產(chǎn)品的質(zhì)量把關(guān)。

1、采用手持式的三維掃描儀快速準確地獲取管道模型

2、通過Tube軟件測量出管道模型的數(shù)據(jù)與設(shè)計模型的誤差：

報告可以包括補償值、彎曲焦點偏差圖等有用信息，生產(chǎn)商可以根據(jù)補償值改變彎管機參數(shù)，從而得到最理想的、符合參數(shù)要求的彎管。

本項目總結(jié)

使用本方案靈活地實現(xiàn)XYZ/YBC的坐標的轉(zhuǎn)換，與彎管機更相匹配。在樣品試制階段，提高了整體的檢測效率，能及時地發(fā)現(xiàn)問題，降低廢品率，從而減少試制成本。為量產(chǎn)做好嚴格地質(zhì)量把控。

三維掃描在彎管行業(yè)應(yīng)用點簡述

1、高精度彎管機設(shè)備調(diào)試以及誤差分析

2、彎管制造工藝的應(yīng)用

3、彎管批量檢測，質(zhì)量分析

4、彎管的逆向設(shè)計與二次開發(fā)

5、彎管測量和彎管修復(fù)逆向

彎管行業(yè)相對其他制造工業(yè)來說，具有行業(yè)小專業(yè)要求高的特點，在彎管三維檢測軟件開發(fā)出來之前，廠家要么使用檢具（一套檢具對應(yīng)一款產(chǎn)品），要么使用高價格的非接觸式檢測設(shè)備，即便有領(lǐng)先意識的廠家考慮到了使用三維掃描這項新技術(shù)，也因為市廠上絕大部分的三維掃描廠家在研發(fā)上將軟硬件的研發(fā)分離開，即便是獲得了良好的空間三維數(shù)據(jù)，也因為沒有軟件的支持而將這個檢測過程變得極其復(fù)雜。這個時候，一鍵式管道檢測方案的產(chǎn)生，以其低價、高效、高精度，能為更多的彎管企業(yè)服務(wù)。

如果您覺得本方案恰好能夠?qū)δ兴鶈l(fā)，歡迎您聯(lián)系我們，我們將上門為您提供度身定制的服務(wù)。