【上海滬敖3D案例】三維掃描在汽車車燈檢測中的應用

背景介紹

隨著中國經濟迅猛發展，汽車工業的發展也是突飛猛進。近幾年，國內汽車保有量不斷上升，國內車企面臨新的機遇和挑戰，各汽車品牌競爭越來越激烈，為吸引消費者眼球，各主機廠頻繁開發新車型以盡早占領市場。為縮短其開發時間和提高車身精度，三維掃描技術與汽車行業的結合不斷深入，為汽車行業提供了高品質的三維數字化行業解決方案。

在本案例中，我們使用三維掃描的方式，在車燈產品實體成型階段對其進行全尺寸檢測，該部件顏色透明，形狀多樣，具有保護燈具內部部件、調節燈光以及外觀造型等作用，具有透明、柔軟、曲面復雜等不易檢測的特性。

以往檢測常規使用的檢驗方式是使用模型檢具來測量單個零件表面、周邊輪廓度和孔位置度，零件間的匹配情況等，優點在與檢具成型后使用較便捷，缺點在于其只能定性不能定量，且投入的時間、資金成本很高。

三維掃描的加入，快速獲取了高精度的三維數據，使得對檢測的準確率、實時性、可靠性大為提高。

滬敖項目案例

本案例在中，我們使用高精度手持三維激光掃描儀對透明燈具產品進行三維掃描。

因產品透明，激光會穿透物體，三維掃描設備無法獲取其表面信息，因此我們在產品表面噴涂顯像劑，從而幫助三維掃描儀快速準確獲取產品表面數據。顯像劑在掃描使用后，可以快速的擦拭干凈，對產品不會有任何損壞。

使用三維掃描設備得出的三角網格模型數據，使用檢測軟件對產品進行分析，將掃描數據導入檢測軟件。

確認掃描數據后，調入產品CAD模型數據。

軟件完成色譜圖后，色譜圖中綠色代表產品合格區域，是在公差范圍內的數值，紅色值表示產品區域超出數據模型值，藍色值表示低于數據模型值。以3D彩色偏差圖手動選取需要檢測的面并取點，得出理論值，測量值和偏差值。

展望

工業檢測是工業生產中的必要環節，為產品的高質量提供保障。傳統工業檢測通過檢具手工完成，隨著工業產品向多樣化發展，傳統工業檢測成為一個非常耗時費力的環節，對此，三維質量檢測越來越受到重視，成為工業檢測的重要手段。

在實際的生產和生活中我們絕大多數產品為復雜的曲面，結構相對復雜，利用傳統檢具直接檢測產品的方式已經不能滿足工業檢測日益增長的需求。一方面傳統檢具能夠檢測的參數種類和類別有限，對于復雜的產品無法準確快速判斷其是否符合特定設計要求，另一方面檢具經過較長時間的使用會出現損耗，會直接影響產品的檢測結果。 通過三維掃描獲取產品的高精度的三維模型，然后利用該模型與設計模型進行直接對比，可以快速準確計算和量化產品與其設計尺寸的偏差，進而判斷產品是否合格。

這種非接觸式的檢測方法極大地提高了檢測工序的質量和效率。

三維掃描技術在產品的質量檢測和控制過過程中大致要經歷如下幾個步驟：

1、校準

確保您所使用的三維掃描儀的準確性。

2、貼點

在被檢測工件上粘貼反光定位目標點，用于三維掃描儀識別定位和拼接。

3、三維數據采集

采用三維激光掃描儀快速獲取檢測工件的高精度三維數據。

4、三維掃描數據處理

利用數據處理軟件對采集的原始數據進行去噪、表面優化等處理，獲取工件的高精度三維模型。

5、生成檢測報告

將工件成品的三維模型和三維設計數模進行坐標對齊，然后進行偏差對比分析，判斷其偏差是否在容差范圍內，并輸出工業檢測報告。

三維掃描設備因其便攜、高精度、不受工廠復雜環境的影響等優勢，極大地提高了質量檢測的效率，且能兼顧許多傳統檢具無法檢測的參數種類，成為工業質量檢測的利器。

更多應用前景，請您聯系我們為您展現。

滬敖3D是一家致力于三維數字化行業解決方案的技術型企業，擁有豐富的三維項目經驗，公司以行業應用為出發點，為客戶提供三維數字化采集、三維數據處理、三維數據管理等一系列應用服務。

滬敖3D擁有結構光拍照式三維掃描儀、手持三維掃描儀（大小空間）、地面三維激光掃描儀、無人機傾斜攝影測量、3D打印等多種技術手段，從幾厘米到幾百米的物體或三維空間，從幾個微米到幾個厘米的精度，滬敖均可提供涵蓋軟硬件產品和項目服務的完整解決方案。

滬敖3D目前主要服務于制造業（汽車、航空航天、船舶、模具、鑄造以及各種機械）、建筑業（建筑設計、施工、裝修等）、文化遺產（博物館、古建筑、考古等）、數字化工廠、警用公共安全、影視制作、教育等行業。提供質量檢測、三維建模、逆向工程、數字存檔、GD/T分析、有限元分析、虛擬安裝、干涉分析、工程測繪、形變監測、3D打印等技術方案。